Според най-новия анализ на големи данни на индустрията за алуминиеви композитни панели, търсенето на хиперболични алуминиеви композитни панели непрекъснато нараства с годишен темп на растеж. Техният уникален дизайн ги прави много търсени-сред строителните декоративни материали, широко предпочитани и избирани от собствениците на проекти и дизайнерите.
Защо хиперболичните алуминиеви композитни панели са толкова популярни?
Първо, хиперболичните алуминиеви композитни панели наследяват серия от уникални и превъзходни свойства, присъщи на алуминиевите композитни панели. Второ, техните многостранни форми позволяват персонализиран дизайн и обработка, за да отговорят на различни изисквания за кривини, прецизно реализиране на архитектурните концепции на дизайнерите и придаване на сградите с изключителна естетическа привлекателност и визуален чар.
Характеристики на материала
Притежава уникалните и превъзходни свойства на алуминиевите панели: лек, твърд, прахоустойчив, -устойчив на влага, огнеупорен, -устойчив на корозия, -устойчив на атмосферни влияния, дълъг експлоатационен живот и отлична UV устойчивост и устойчивост на вятър;
Предлагат се различни повърхностни текстури и цветове, предлагащи отлични декоративни ефекти;
Гъвкавите форми демонстрират красотата на дизайнерските извивки;
Структурен дизайн-, ориентиран към човека, лесен за сглобяване и разглобяване, улесняващ монтажа и конструкцията;
Удобна поддръжка и подмяна, силно адаптивна към модификации;
Нискотемпературен стрес; когато е свързан с други материали като стъкло, метал и камък с помощта на гъвкави материали, той може да намали температурния стрес, причинен от температурни промени върху конструкцията.
Видове продукти
Често срещаните видове включват сферични, полусферични, усукани двойно-огънати и единично-огънати панели, в зависимост от тяхната кривина и форма.
Спецификации на продукта
Стандартни размери на плосък панел: 600×1200 мм, 600×1500 мм, 1000×2000 мм
Максимален размер на плосък панел: 1200 × 2400 mm (други по-големи размери могат да бъдат заварени)
Стандартна дебелина: 2,0–3,0 мм
Максимална дебелина: 5,0 мм
Технология на обработка и монтажни точки
Хиперболичните алуминиеви панели са сглобяеми панели, които трябва да бъдат предварително-формовани във фабриката и след това да бъдат сглобени на-място съгласно чертежи. Следователно хиперболичните алуминиеви панели изискват висока прецизност при фабричното предварително производство.
1. Технология на обработка
Обичайните методи за обработка и формоване на хиперболични алуминиеви панели включват формоване с разтягане на матрицата, формоване с помощта на многоточкова преса, еднократно щамповане с механична метална форма, гъвкаво ролково формоване и-формоване на място.
① Формоване с разтягане на матрицата
Това е най-разпространеният метод за обработка на хиперболични метални панели. Първо, внимателно се прави матрица според специфичните изисквания за дизайн; след това алуминиевият панел се опъва здраво и се фиксира към тази форма с помощта на гума. Впоследствие работниците внимателно почукват алуминиевия панел, за да се уверят, че приляга плътно към повърхността на формата. След като вътрешното напрежение на алуминиевия лист бъде напълно освободено, ръбовете и ъглите се подрязват, за да се отстранят излишните или неправилни части, като в крайна сметка се получава извит алуминиев лист, който идеално отговаря на изискванията на дизайна.
Фиксиращата форма обикновено е изработена от дърво, пластмаса, стомана и др. Характеристиките на формоването с разтягане на матрицата са подходящи за формиране на големи партиди алуминиеви листове с еднаква кривина. Предлага бърза скорост на формоване и висока прецизност. Недостатъкът е високата цена на производството на матрицата, което я прави неподходяща за малки партиди от различни извити метални части.
② Много{0}}точково формоване Преса за формоване
Тази форма се състои от отделни точки, чиито позиции са регулируеми, което позволява повторно използване на матрицата и малки грешки на продукта. Той обаче е скъп и подходящ за производство на малки партиди.
③ Еднократно-формиране с щамповане с механични метални форми
Металните форми обикновено се разделят на горни и долни форми. Те се оформят в една стъпка с помощта на хидравлика на машинни инструменти. Еднократното -производство на матрици позволява масово производство, но ограниченията на цикъла на производство на матрици и разходите го правят неподходящо за малки партиди части с неправилна форма.
Много{0}}точковата технология за формоване на матрици също беше въведена в областта на формите за машинни инструменти. Тази технология може да формира сложни извити метални листове в една стъпка и е по-гъвкава по отношение на изискванията за партида и количество. Чрез импортиране на проектния модел в компютър може бързо да се постигне напълно автоматизиран производствен процес, гарантиращ висока прецизност на продукта. Въпреки това, поради високата цена на машинните инструменти за много-точково формоване, те в момента са относително редки в Китай.
④ Гъвкаво ролково формоване
Неговата важна характеристика се състои в способността за огъване на оста на работния валяк и тази форма на огъване може да бъде прецизно контролирана и регулирана според действителните нужди. По време на процеса на формоване, листовият материал, който ще се обработва, е плътно захванат между работните ролки, които се въртят синхронно под задвижващия механизъм, задвижвайки детайла за подаване. Този процес кара работните ролки да навиват листовия материал, което води до пластична деформация както в надлъжна, така и в напречна посока, което го прави подходящ за формоване на алуминиеви листове с различни сложни извити повърхности. Въпреки това, цената на оборудването за тази технология е висока, а поддръжката и настройката на оборудването също водят до значителни разходи.
⑤ Оформяне-на място
-Технологията за формоване на място е особено подходяща за производство на единични алуминиеви панели с големи радиуси. Първо, данните за задните ребра се изчисляват точно с помощта на специализиран софтуер и въз основа на това позициите на точките на окачване на всеки алуминиев лист се локализират точно. След това се монтират стоманени армировъчни греди, за да поддържат структурата на задната армировка, а извитите алуминиеви тръби се поставят в ключови възли като референтни „линийки“. След това строителните работници настройват и фиксират алуминиевите плочи според "линийките", осигурявайки плътно прилягане. Този метод значително намалява производствените разходи, но съответно поставя изключително високи изисквания към качеството на монтажа по време на -строителството на обекта.
